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耀明东莞五金制品讲述cnc加工常见故障及过切的原因


  耀明东莞五金制品讲述cnc加工常见故障及过切的原因,cnc加工就是指用计算机控制的精密机械加工,主要用于各种精密零件的加工。8r6东莞五金厂,东莞五金制品,东莞金属制品,精密钣金,五金加工,东莞钣金厂,金属冲压加工,五金冲压加工,东莞五金加工,CNC

  cnc加工常见故障的原因
  (1)过载。原因:切削量过大,正反转频繁,主轴马达失效,主轴驱动装置失效。
  (2)主轴不转动。原因:主轴驱动装置失效,数控装置不能输出转速信号,主轴马达失效,主轴驱动装置失效,传动带断裂
  (3)主轴速度偏离指令值。原因:电机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置故障或速度反馈信号断开。
  (4)主轴异常噪音和振动。原因:一般发生在减速过程中,主轴驱动装置有问题,如交流驱动中的再生电路故障。
  cnc加工出现过切的原因
  (1)加工中心弧形加工过度切割。在cnc加工进行内部总结弧形加工时,如果选择的刀具半径rD过大,超过所需加工的弧形半径r,很可能会发生过切。数控加工程序是根据工件实践总结轨道编制的,而不考虑实际加工过程中刀具的运动轨道。由于刀具半径的存在,刀具的实际轨道变粗,与编程轨道不重合。为了得到正确的工件表面总结,刀具轨道和编程轨道之间需要使用刀具半径补偿指令来设置。否则,工件的过切是不可避免的。
  (2)直线加工过程中的过切判断。在cnc加工概括由直线段组成的工件时,如果工具半径太大,很可能会出现过切现象,导致工件失效。可以通过编程矢量对应的校正矢量的标量积的正负来判断。
       东莞耀明五金制品有限公司创立于2005年,是专业从事东莞五金厂,东莞五金制品,东莞金属制品,精密钣金,五金加工,东莞钣金厂,金属冲压加工,五金冲压加工,东莞五金加工,CNC车床加工等各类模具设计与制造的民营企业,公司现有员工150人,其中设计工程人员8名,品管人员20人,生产设备有冲床28台,磨床6台,铣床6台,线切割6台,火花机2台,压铸机2台,数控折弯机2台,液压机2台。
 

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