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五金压铸件​气孔缺陷的防止及解决方案

发布日期:2020-04-28 00:00 来源:http://www.dgymjs.com 点击:

    五金压铸件气孔缺陷的防止

    1.改进挤压工艺参数

    减小加压速度,保障金属液乎稳充型,利于型腔气体排出。增大挤压比压,提高气体在金属液中的溶解度,减少气体在金属凝固时的析出量l增大比压还能促使晶体骨架产生塑性变形,压台收缩孔穴或使枝晶破碎,封闭区难以形成,使未凝固金属渡与正在凝固收缩部位保持畅通,利于补缩,达到消除缩孔或缩松的目的。

    2.提高冷却速度

    提高冷却速度,尤其是要稳定容易产生缩松部位模具的澈冷能力.除了通过涂料和合理安置气塞调整模温以外,若确有必要还可以通过加大局部地方的 风冷能力,加快散热速度,保持正常的工作温度在目前垒属啜村料供应不足的条件下,充分利用再生材料是可取的,只要合理地组织铸造生产,加强管理,完全可以生产出优质合格压铸件。

    3.减少金属液原始含气量C。

    为防止工作合金液的两次吸气, 在用氯气精炼后液而上应立即撒复盖剂}浇注过程中自始至终要保持台金液与空气处于隔离状态}提早加压, 缩短合金液在凹模内的停留时问,若有可能, 尽量不要安排在梅雨天或车闻现场湿度很大的条件下浇注铸件。


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